反作用の注入は大きい車の部品の少量の生産安い型速い配達良質を形成した
反応射出成形（またLow-Pressureの射出成形と示される縁、）は大きいプラスチック部品をすぐにそして経済的に製造する少量へ理想的なプロセスである。初めに、液体のBi部品ポリウレタンはある程度の比率のミキサーに注入され、その間ミキサーによってよく混合した、部品を形作るそして混合物は室温および低圧で用具キャビティにすぐに注入される。
縁の部品の利点:
1部のための厚く、さまざまな壁厚さ
優秀な機械特性
高い柔軟性、強さおよび耐久性
よい化学抵抗
大きい耐衝撃性
優秀な寸法安定性
縁の部品は考察を設計する:
縁の生産のための部品を設計するとき、サイズ、構造、壁厚さ、抜き勾配、およびゲートで制御することのような要因を考慮することは重要である。縁の部品は複雑な幾何学および複雑な細部と設計することができるが部品の設計がmanufacturableであり、工具細工が設計を支持することを保障することは重要である。
高圧はそれにより部品を発生させる型の形に、合致するのに原因をプラスチック使用した。金属ダイ カストはのように、注文のプラスチック射出成形普通作り出すほとんど付加的な仕事を要求する部品を。反応射出成形（縁）は型に導入される前にポリマーに2つ以上のプラスチックを化学結合射出成形の技術の専門にされたサブセットである。
縁の1つの利点は滑らかな、良質の表面の仕上げを用いる大きい部分を作り出す機能、また複雑な幾何学複雑な細部である。縁のもう一つの利点は耐久性は自動車、医療機器、大気および宇宙空間、等の企業のような重大な要因、であること縁の部品を適用にとって理想的にさせる高力および耐久性の部分を作り出す機能である。
CNCの製粉され、塗られたマスター モデルが縁の工具細工を作るのに使用されたこれはシリコーン ゴム型および吸引採型プロセスに類似していた。終了する縁の工具細工。室温およびかなり低圧による射出成形は簡単なクランプによって圧力を締める低い型を渡した。
企業の適用:
縁は自動車、宇宙航空、医療機器および消費財の部品の少量の製造業かプロトタイピングで一般的である。自動車バンパーのような及びグリル、ボディ パネル、内部の部品、宇宙航空ダクティング、大きいエンクロージャ、大きいハウジングおよび医学のカバーの貝。
射出成形の撃たれた1つによる最高重量は18キログラムだった、従って私達の縁プロセスは大部分の部品を形成するために利用できた。鋼鉄型によって射出成形に異なっていて、私達の縁に簡単なdemoldingシステムがあり、形成し、overmolding挿入物のためにうまく働いた。
私達は自動車分野に顧客の質の縁材料、安くおよび急速な工具細工、速い配達を、特に提供する中国の縁の専門家である。整えられ、刻み目を取り除かれ、砂を吹き付けられ、そして紙やすりで磨かれた部品。顧客は耐衝撃性のテストの後でバンパーの柔軟性に満足した。
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