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ポリウレタンPUは生産に反応射出成形の縁の急速なプロトタイプを部品

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ポリウレタンPUは生産に反応射出成形の縁の急速なプロトタイプを部品
特徴 ギャラリー 製品の説明 見積依頼
特徴
仕様
製造技術: 反応射出成形(縁)、M6挿入物
急速な用具材料: エポキシ樹脂、シリコーン ゴム、鉄骨フレーム
形成材料: ポリウレタン(Hei鋳造物8636-75)
部分のサイズ: 743 × 512の× 315のmm
表面の仕上げ: 砂を吹き付ける刻み目を取り除くこと
表面の終わりの機能: 、刻み目を取り除き、砂を吹き付けること、塗ること、Chromeめっき、等紙やすりで磨く。
製造の量: 50単位
QC: 配達の前の厳密な質の点検
MOQ: 1部分
調達期間: 25日
ハイライト:

ポリウレタン急速なプロトタイピングの部品

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射出成形の急速なプロトタイピングの部品

基本情報
起源の場所: 中国
ブランド名: HONKIA
証明: ISO 9001:2015
モデル番号: 習慣
お支払配送条件
パッケージの詳細: 漫画か木箱
受渡し時間: 20-30日
支払条件: L/C、T/T、ウェスタン・ユニオン、MoneyGram
供給の能力: 1ヶ月あたりの100
製品の説明

生産の安い価格速い配達良質へのRIM Company反応射出成形の急速なプロトタイピング

 

反応射出成形(縁)は高い柔軟性、強さおよび耐久性の大きく、複雑なプラスチック部分を作り出すのに使用される革新的な製造工程である。縁は室温および低圧である程度の比率でミキサーで液体のBi部品ポリウレタンの混合、そして混合物が固体部分に反応し、治る型穴に液体混合物を注入することを含む。

 

反応射出成形プロセス ステップ:

混合:2液体ポリウレタンはある程度の比率のミキサーで一緒に混合される。

注入:混合された液体ポリウレタンは低圧および室温の下の型穴に注入される。

反作用:液体混合物は型穴の中で反応し、治り、そして固体部分を形作る。

Demolding:固体部分は型穴から手動で取られる。

 

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縁の1つの利点は滑らかな、良質の表面の仕上げを用いる大きい部分を作り出す機能、また複雑な幾何学複雑な細部である。縁のもう一つの利点は耐久性は自動車、医療機器、大気および宇宙空間、等の企業のような重大な要因、であること縁の部品を適用にとって理想的にさせる高力および耐久性の部分を作り出す機能である。

 

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縁の部品は考察を設計する:
縁の生産のための部品を設計するとき、サイズ、構造、壁厚さ、抜き勾配、およびゲートで制御することのような要因を考慮することは重要である。縁の部品は複雑な幾何学および複雑な細部と設計することができるが部品の設計がmanufacturableであり、工具細工が設計を支持することを保障することは重要である。

 

これは溶接の多くとの薄板金の製作によって最初に製造されたエンジン包装だった。費用を救うため、顧客は反作用の注入であるようにこの包装の設計を形成した変更した。5/7/10/20のmmの異なった壁厚さは収縮制御に挑戦を持って来た。

 

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低い射出成形の温度および圧力の縁が原因で可変的な壁厚さおよび滑らかな表面の終わりを用いる大きい部分を形成するためにうってつけである。私達はまたそれを中間の大量生産のプロジェクトに低い処理に堪能にさせる比較的高い回転率から寄与してもいい。さらに、縁の部品に腐食性の酸または溶媒への高い引張強さ、熱抵抗およびよい抵抗がある。但し、日光への長期暴露はポリマー ベースの部品を低下できる。

 

私達の縁の工具細工は通常エポキシ樹脂から成っていた及びシリコーン ゴムは通常100つの打撃の後で、シリコーン ゴムの部分取り替えられた。低圧及び室温の射出成形は力を締めるかなり低い型を要求した従って簡単なクランプは私達の縁プロセスのためうまくだった。

 

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射出成形の時間の1つの打撃はおよそ40秒だった。部品、反応射出成形のより多くの時のより大きいサイズそして容積。鋳造物を挿入すればOvermoldingは私達の縁プロセスのためにまた実行可能だった。4個のステンレス鋼のM6ナットは射出成形のために挿入された。

 

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企業の適用:
縁は自動車、宇宙航空、医療機器および消費財の部品の少量の製造業かプロトタイピングで一般的である。自動車バンパーのような及びグリル、ボディ パネル、内部の部品、宇宙航空ダクティング、大きいエンクロージャ、大きいハウジングおよび医学のカバーの貝。

 

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