大きい部品をすぐにそして経済的に製造する反応射出成形の工場少量
反応射出成形（またLow-Pressureの射出成形と示される縁、）は大きいプラスチック部品をすぐにそして経済的に製造する少量へ理想的なプロセスである。初めに、液体のBi部品ポリウレタンはある程度の比率のミキサーに注入され、その間ミキサーによってよく混合した、部品を形作るそして混合物は室温および低圧で用具キャビティにすぐに注入される。
反応射出成形プロセス ステップ:
混合:2液体ポリウレタンはある程度の比率のミキサーで一緒に混合される。
注入:混合された液体ポリウレタンは低圧および室温の下の型穴に注入される。
反作用:液体混合物は型穴の中で反応し、治り、そして固体部分を形作る。
Demolding:固体部分は型穴から手動で取られる。
Bi部品ポリウレタンのかなり低い粘着性は低い用具の性能の可能性を持って来る、低い射出成形の圧力、また温度を可能にする高い流動性を提供する。従って私達の縁の工具細工はエポキシ樹脂およびシリコーン ゴムから型の鋼鉄の代りに大抵（時々アルミニウムかABS）成っている。
縁の1つの利点は滑らかな、良質の表面の仕上げを用いる大きい部分を作り出す機能、また複雑な幾何学複雑な細部である。縁のもう一つの利点は耐久性は自動車、医療機器、大気および宇宙空間、等の企業のような重大な要因、であること縁の部品を適用にとって理想的にさせる高力および耐久性の部分を作り出す機能である。
これは溶接の多くとの薄板金の製作によって最初に製造されたエンジン包装だった。費用を救うため、顧客は反作用の注入であるようにこの包装の設計を形成した変更した。5/7/10/20のmmの異なった壁厚さは収縮制御に挑戦を持って来た。
企業の適用:
縁は自動車、宇宙航空、医療機器および消費財の部品の少量の製造業かプロトタイピングで一般的である。自動車バンパーのような及びグリル、ボディ パネル、内部の部品、宇宙航空ダクティング、大きいエンクロージャ、大きいハウジングおよび医学のカバーの貝。
私達は中国の縁の企業、私達がグローバル市場に速い送り出す縁サービスで、経済的尊重され、顧客によって使用した私達のサービスを証明される自動車分野からの質、特に。私達はもっとすること私達の絶えず改良の縁の専門知識および経験によってよりよいを楽しみにして。
射出成形の時間の1つの打撃はおよそ40秒だった。部品、反応射出成形のより多くの時のより大きいサイズそして容積。鋳造物を挿入すればOvermoldingは私達の縁プロセスのためにまた実行可能だった。4個のステンレス鋼のM6ナットは射出成形のために挿入された。
低い射出成形の温度および圧力の縁が原因で可変的な壁厚さおよび滑らかな表面の終わりを用いる大きい部分を形成するためにうってつけである。私達はまたそれを中間の大量生産のプロジェクトに低い処理に堪能にさせる比較的高い回転率から寄与してもいい。さらに、縁の部品に腐食性の酸または溶媒への高い引張強さ、熱抵抗およびよい抵抗がある。但し、日光への長期暴露はポリマー ベースの部品を低下できる。
私達の縁の部品の高力に少量が大きい貝の部品をきちんと製造した私達の縁プロセスが、速くそしてすぐにあった。配達のための終了する縁の部品。部品はおよそ25日を取った安い海貨物によって安全に渡されるために経済的に包まれ。
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