生産の競争の用具の費用への反応射出成形の縁ハウジングの部品の急速なプロトタイプ
反応射出成形（縁）は高い柔軟性、強さおよび耐久性の大きく、複雑なプラスチック部分を作り出すのに使用される革新的な製造工程である。縁は室温および低圧である程度の比率でミキサーで液体のBi部品ポリウレタンの混合、そして混合物が固体部分に反応し、治る型穴に液体混合物を注入することを含む。
縁の1つの利点は滑らかな、良質の表面の仕上げを用いる大きい部分を作り出す機能、また複雑な幾何学複雑な細部である。縁のもう一つの利点は耐久性は自動車、医療機器、大気および宇宙空間、等の企業のような重大な要因、であること縁の部品を適用にとって理想的にさせる高力および耐久性の部分を作り出す機能である。
Bi部品ポリウレタンのかなり低い粘着性は低い用具の性能の可能性を持って来る、低い射出成形の圧力、また温度を可能にする高い流動性を提供する。従って私達の縁の工具細工はエポキシ樹脂およびシリコーン ゴムから型の鋼鉄の代りに大抵（時々アルミニウムかABS）成っている。
私達の縁プロセスによる非常に競争の用具の費用はこの少量の製造業に大きい利点に大きいエンクロージャを速くそしてすぐに持って来た。終了するエンクロージャは同様に意図されていてだけでなく、行わなければなりが、また伝導性そして質の絵画によってできるだけかなり見。
縁の部品は考察を設計する:
縁の生産のための部品を設計するとき、サイズ、構造、壁厚さ、抜き勾配、およびゲートで制御することのような要因を考慮することは重要である。縁の部品は複雑な幾何学および複雑な細部と設計することができるが部品の設計がmanufacturableであり、工具細工が設計を支持することを保障することは重要である。
私達の縁の工具細工は大量生産に使用したちょうどわずか相対的な鋼鉄型を要し時間に通常2週を二三ヶ月の代りにする。室温およびかなり低圧による反応射出成形は圧力を締める、また圧力を詰めるかなり低い型を持って来た。
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企業の適用:
縁は自動車、宇宙航空、医療機器および消費財の部品の少量の製造業かプロトタイピングで一般的である。自動車バンパーのような及びグリル、ボディ パネル、内部の部品、宇宙航空ダクティング、大きいエンクロージャ、大きいハウジングおよび医学のカバーの貝。
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