反応射出成形車のフロント・バンパの部品の影響および高温抵抗力があるテスト
反応射出成形（縁）は高い柔軟性、強さおよび耐久性の大きく、複雑なプラスチック部分を作り出すのに使用される革新的な製造工程である。縁は室温および低圧である程度の比率でミキサーで液体のBi部品ポリウレタンの混合、そして混合物が固体部分に反応し、治る型穴に液体混合物を注入することを含む。
顧客は自動車設計であり、米国のエンジニアリング会社は、少量の急速なプロトタイプによってこのバンパーの影響そして高温抵抗をテストしたいと思った。顧客が私達の縁の技術に新しかったけれども、それがこのプロジェクトのための適切で、経済的な解決だったことを見つけた。
Bi部品ポリウレタンのかなり低い粘着性は低い用具の性能の可能性を持って来る、低い射出成形の圧力、また温度を可能にする高い流動性を提供する。従って私達の縁の工具細工はエポキシ樹脂およびシリコーン ゴムから型の鋼鉄の代りに大抵（時々アルミニウムかABS）成っている。
企業の適用:
縁は自動車、宇宙航空、医療機器および消費財の部品の少量の製造業かプロトタイピングで一般的である。自動車バンパーのような及びグリル、ボディ パネル、内部の部品、宇宙航空ダクティング、大きいエンクロージャ、大きいハウジングおよび医学のカバーの貝。
反応射出成形プロセス ステップ:
混合:2液体ポリウレタンはある程度の比率のミキサーで一緒に混合される。
注入:混合された液体ポリウレタンは低圧および室温の下の型穴に注入される。
反作用:液体混合物は型穴の中で反応し、治り、そして固体部分を形作る。
Demolding:固体部分は型穴から手動で取られる。
低い射出成形の温度および圧力の縁が原因で可変的な壁厚さおよび滑らかな表面の終わりを用いる大きい部分を形成するためにうってつけである。私達はまたそれを中間の大量生産のプロジェクトに低い処理に堪能にさせる比較的高い回転率から寄与してもいい。さらに、縁の部品に腐食性の酸または溶媒への高い引張強さ、熱抵抗およびよい抵抗がある。但し、日光への長期暴露はポリマー ベースの部品を低下できる。
私達は中国の縁の企業、私達がグローバル市場に速い送り出す縁サービスで、経済的尊重され、顧客によって使用した私達のサービスを証明される自動車分野からの質、特に。私達はもっとすること私達の絶えず改良の縁の専門知識および経験によってよりよいを楽しみにして。
縁の部品は考察を設計する:
縁の生産のための部品を設計するとき、サイズ、構造、壁厚さ、抜き勾配、およびゲートで制御することのような要因を考慮することは重要である。縁の部品は複雑な幾何学および複雑な細部と設計することができるが部品の設計がmanufacturableであり、工具細工が設計を支持することを保障することは重要である。
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