許容0.1mmステンレス鋼の316光沢度の高い電解研磨を製造する精密薄板金の部品
薄板金の製作は意図されていた構造に切れ、打ち、曲がり、伸び、そして溶接によって薄板金を形作る。部品に軽量、高力、経済的な費用、速い配達、低い及び中間の大量生産の大きい好みの特徴がある。薄板金の部品は私達の日常生活の多くの企業で広く利用されている。
電解研磨は金属部分のための2つの利点を持って来た、1つは最小になる表面の汚れによって光沢のある出現行ったまたはマイナーな傷は、別のもの腐食をもたらす湿気を防ぐために表面の傷の除去によって耐食性行った。それはまた他のコーティングに表面の付着を改善した。
曲がることは薄板金の製作のための第一次ステップ、曲がる特徴部分の設計の間に慎重でなければならない堅い許容、良い業績、気持が良い出現、高い生産性で曲がる部品を持つためにである。私達の曲がる許容は通常± 0.1 mm、また0.2からの10.0 mmに厚さの範囲を曲げるレーザーの切断である。
薄板金の部品は考察を設計する:
薄板金の部品を設計することは含まれる製造技術の専門にされた技術そして知識を必要とする。設計はくねりおよび穴の原料の特性を含む要因をおよび厚さ、曲げ半径、製造の許容および位置考慮に入れるべきである。計算機援用設計(CAD)ソフトウェアは通常製作プロセスを導くのに使用することができる詳細図を作成するために加えられる。
薄板金の部品の塗布:
薄板金の部品は簡単なブラケットそして小さいエンクロージャからの複雑な宇宙航空部品および大きい自動車ボディ パネルへの広い応用範囲で、使用される。薄板金の部品は腐食への柔軟性、強さ、耐久性および抵抗が、HVACのような、重要オートメーションおよび構造の、車および機械類適用で広く利用されている。
電解研磨前のレーザーの切口および橋脚の部品。部品の長さはまた電解研磨の機能に挑戦を持って来た。 中の電解研磨の質。このプロセス、それの性質が外側中の電解研磨の質を得て容易ではなかったので。
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electropolished部品。これらの部品の他の目的の反射から、電解研磨は審美的な、魅力的な外観を持って来た。私達はだけでなく、安全な交通機関を、また経済的な出荷の価格を購入原価を救う持つ包装への高い関心支払った。
表面の仕上げ:
薄板金の部品は望ましい出現および機能によって違った方法の多くで終了する。共通の表面の終わりは下記のものを含んでいる:刻み目を取り除くこと、絵画、粉のコーティング、陽極酸化、レーザーの彫版、捺染およびめっき、等。これらの部品の出現を、また部品を腐食から改善するために保護し、だけでなく、終わる表面抵抗消耗を改良するように。
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