| 製造方法 | レーザーの切断及び曲がることの薄板金の製作 |
|---|---|
| 製造業材料 | ステンレス鋼316 （SS 316） |
| 製造公差 | ±0.1mm |
| 表面の仕上げ | 刻み目を取り除く、光沢度の高い電解研磨 |
| 部分次元 | 2091年の× 95の× 19のmm |
| 工程 | レーザーの切断及び曲がることの薄板金の製作 |
|---|---|
| 生産材料 | ステンレス鋼316 （SS 316） |
| 製造公差 | ±0.1mm |
| 表面の仕上げ | 刻み目を取り除く、光沢度の高い電解研磨 |
| 部分次元 | 2091年の× 95の× 19のmm |
| 工程 | レーザーの切断及び曲がることの薄板金の製作 |
|---|---|
| 生産材料 | ステンレス鋼316 （SS 316） |
| 製造公差 | ±0.1mm |
| 表面の仕上げ | 刻み目を取り除く、光沢度の高い電解研磨 |
| 部分次元 | 2091年の× 95の× 19のmm |
| 生産の技術 | レーザーの切断及び曲がることの薄板金の製作 |
|---|---|
| 生産材料 | ステンレス鋼316 （SS 316） |
| 生産の許容 | ±0.1mm |
| 表面の仕上げ | 刻み目を取り除く、光沢度の高い電解研磨 |
| 部分のサイズ | 2091年の× 95の× 19のmm |
| 製造技術 | 溶接する切れる及び曲がるレーザー |
|---|---|
| 製造業材料 | ステンレス鋼304 （SS 304）、厚さは3.5 mm、ブラシをかけた |
| 物質的な機能 | ステンレス鋼、アルミニウム、青銅、鉄、等 |
| 表面の終わりの機能 | 、捺染塗る、絵画、粉陽極酸化、めっき、等 |
| 利用できる厚さ | 0.2～10mm |
| 製造工程 | 、曲がるレーザーの切断回る及び溶接するCNCの精密 |
|---|---|
| 製造業材料 | ステンレス鋼304 （SS 304） |
| 物質的な機能 | ステンレス鋼、青銅、黄銅、鉄、等 |
| 表面の終わりの機能 | 、ブラシをかける叩くM12刻み目を取り除く |
| 部分の許容 | ±0.1mm |
| 製造技術 | 、M5に通す溶接切れる及び曲がるレーザー |
|---|---|
| 製造業材料 | ステンレス鋼304 （SS 304）、厚さは3.5 mm、ブラシをかけた |
| 物質的な機能 | ステンレス鋼、アルミニウム、黄銅、鉄、等 |
| 表面の終わりの機能 | 塗る、粉のコーティング、捺染、レーザーの印、めっき、等刻み目を取り除くこと |
| 利用できる厚さ | 0.2～10mm |
| 生産技術 | 高精度と切れる及び曲がるレーザー |
|---|---|
| 製造業材料 | ステンレス鋼316 （SS 316） |
| 生産の許容 | ±0.1mm |
| 表面の仕上げ | 刻み目を取り除く、光沢度の高い電解研磨 |
| 部分次元 | 2091年の× 95の× 19のmm |
| プロトタイプ製造工程 | 、溶接するCNCの曲がるレーザーの切断回転 |
|---|---|
| 急速なプロトタイピング材料 | ステンレス鋼304 （SS 304） |
| 物質的な機能 | ステンレス鋼、アルミニウム、黄銅、鉄、等 |
| 表面の終わりの機能 | 、ブラシをかける叩くM12刻み目を取り除く |
| 部分の許容 | ±0.1mm |
| 製造技術 | 切れ、曲がる高精度レーザー |
|---|---|
| 製造業材料 | ステンレス鋼316 （SS 316） |
| 製造公差 | ±0.1mm |
| 表面の仕上げ | 刻み目を取り除く、光沢度の高い電解研磨 |
| 部分次元 | 2091年の× 95の× 19のmm |
