急速なCNCのプロトタイピングの広く物質的な選択堅い許容より信頼できる強さおよび一致のテスト
高精度CNCの製粉はタイプの正確に固体工作物から不必要な材料を取除くのに高速回転切削工具を使用する慣習的な製造技術である。切削工具は通常多数の斧（3,4,5本の斧）に沿って紡錘そしてさまざまな構造、形および特徴を作成するために移動で握られる。CNCの製粉のある主要特点そして利点はここにある:
高精度:CNCの製粉は0.01から0.1 mm以内の堅い許容の非常に精密で、正確な部分を、頻繁に作り出すこと、かより多くのより堅い1が可能である。これは高精度そして正確さを、防衛のような、大気および宇宙空間、医療機器、および自動車要求する適用、等のためのCNCの製粉の理想を作る。
十分にオートメーション:CNCのフライス盤はこれ意味するフル オートである場合もある人間の介在なしで意図されていた時間の間働くことができることを。これは肉体労働のためのコストをおよび増加の効率および生産性削減する。
大きいカスタム化:CNCのフライス盤は厳密な細部および指定のための非常に注文の部品を作り出すためにプログラムすることができる大きい設計柔軟性およびカスタム化を持って来る。これは独特なか専門にされた部品を要求する企業のために特に重要である。
及び製造業急速なプロトタイピングのための付加的な製造業（AM）の技術と比較されて、CNCの機械化は実質および安い原料、高精度、広い材料および表面の終わりの選択、通常経済的な製造原価および速い転換のために製造する急速なプロトタイプのための大きい選択である。CNCの利点の部分は機械で造ったプロトタイプをここにある:
広く物質的な選択。これまでのところAMの技術のための物質的な選択はすべての模倣された物質的な特性とABS、PP、PMMA、アルミニウム、ステンレス鋼、チタニウムのような比較的限られている、がCNCの機械化の仕事ほぼすべての共通の固体プラスチック、金属、森、複合材料、等。
広い表面の終わりの選択。物質的な特性の特徴、AMの技術が原因でプロトタイプを弱い高温抵抗のために変形をもたらすAMのABSプロトタイプのために終わるクロムめっきのようなある材料のためのある表面の終わりの技術を、適用できない作り出した。
速い転換。製造の複雑な幾何学および細部は機械で造るCNC上のAMの技術のための主利点であり簡単な幾何学および細部が付いている部分のために少量プロトタイプ製造のためのプロトタイプを、特に終えるのに、CNCの機械化はAMの技術より短い時間をかけることができる。
いろいろ付加的な製造技術が急速なプロトタイピングのために使用されるけれども、CNCは今でも物質的な利点および廉価な労働力のための中国のここに一流の急速なプロトタイピング プロセスである。問題の大きいですか小型、簡単か複雑な設計の、機械または出現の証明、CNCは競争の選択ではない。
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