急速なCNCのABSは0.1 Mmプロトタイプ製造業の堅い許容±を塗り、捺染する製粉した
高精度CNCの製粉はタイプの正確に固体工作物から不必要な材料を取除くのに高速回転切削工具を使用する慣習的な製造技術である。切削工具は通常多数の斧（3,4,5本の斧）に沿って紡錘そしてさまざまな構造、形および特徴を作成するために移動で握られる。CNCの製粉のある主要特点そして利点はここにある:
高精度:CNCの製粉は0.01から0.1 mm以内の堅い許容の非常に精密で、正確な部分を、頻繁に作り出すこと、かより多くのより堅い1が可能である。これは高精度そして正確さを、防衛のような、大気および宇宙空間、医療機器、および自動車要求する適用、等のためのCNCの製粉の理想を作る。
高性能:時そして生産費を救うCNCの製粉は部品を速くそしてすぐに製造できる。それはまた単一の組み立ての複雑な部分を作り出すことができるそれは多数機械および多くの組み立てのための必要性を除去する。
大きいカスタム化:CNCのフライス盤は厳密な細部および指定のための非常に注文の部品を作り出すためにプログラムすることができる大きい設計柔軟性およびカスタム化を持って来る。これは独特なか専門にされた部品を要求する企業のために特に重要である。
今日機械で造るCNCの成長が著しく、広い適用の1つは安い目標資料、堅い許容、また通常安い生産費の利点のための急速なプロトタイピングである、従ってCNCはプロトタイプを提供するメカニズムおよび強さの証明のより信頼でき、より経済的なフィードバックを製粉した。
及び製造業急速なプロトタイピングのための付加的な製造業（AM）の技術と比較されて、CNCの機械化は実質および安い原料、高精度、広い材料および表面の終わりの選択、通常経済的な製造原価および速い転換のために製造する急速なプロトタイプのための大きい選択である。CNCの利点の部分は機械で造ったプロトタイプをここにある:
広く物質的な選択。これまでのところAMの技術のための物質的な選択はすべての模倣された物質的な特性とABS、PP、PMMA、アルミニウム、ステンレス鋼、チタニウムのような比較的限られている、がCNCの機械化の仕事ほぼすべての共通の固体プラスチック、金属、森、複合材料、等。
広い表面の終わりの選択。物質的な特性の特徴、AMの技術が原因でプロトタイプを弱い高温抵抗のために変形をもたらすAMのABSプロトタイプのために終わるクロムめっきのようなある材料のためのある表面の終わりの技術を、適用できない作り出した。
経済的な生産費。材料はAMプロトタイプ製造原価の大半を取り、1キログラムあたり3米ドルのあたりのCNCのABS物質的な費用のような、機械で造るCNCによって使用された比較的原料およびAMが1キログラムあたり500米ドルのあたりのABS 1費用を模倣し、さらにある年前に、それがおよそ136倍高いよりCNC 1よりAMの技術によって模倣された材料は大いに大いにもっと要した。プロトタイプのために含まれるそうより多くの材料CNCの機械化が提供する競争価格。
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