CNCのアルミニウム構造は複雑な設計高精度広い材料および表面の仕上げの選択を分ける
このアルミニウムgimble部分は高精度CNC回り、製粉した、それだったカメラの支持の立場のアセンブリ部品の1つだった。元の部分の設計は私達の助言で生産時間および費用を削減するために最大限に活用された。働く偉大な人およびかなり見ることは両方多くの製造業前にこの部分の製造業に、急速なプロトタイプ私達の製造の機能をテストさせる要求された。
CNCの精密製粉はタイプの正確に固体工作物から不必要な材料を取除くのに高速回転切削工具を使用する慣習的な製造技術である。切削工具は通常多数の斧（3,4,5本の斧）に沿って紡錘そしてさまざまな構造、形および特徴を作成するために移動で握られる。CNCの製粉のある主要特点そして利点はここにある:
よい多様性:CNCの製粉は金属、プラスチック、合成物および木を含む固体材料の多くとの偉大な人を、働かせることができる。それはまたいろいろな形、構造そして簡単な穴および小さいスロットからの複雑な輪郭および大きいカーブに特徴を、製造できる。
十分にオートメーション:CNCのフライス盤はこれ意味するフル オートである場合もある人間の介在なしで意図されていた時間の間働くことができることを。これは肉体労働のためのコストをおよび増加の効率および生産性削減する。
高性能:時そして生産費を救うCNCの製粉は部品を速くそしてすぐに製造できる。それはまた単一の組み立ての複雑な部分を作り出すことができるそれは多数機械および多くの組み立てのための必要性を除去する。
CNCの回転は高速回転工作物から不必要な材料を取除く静止した切削工具を使用して高精度の製造工程である。工作物は通常チャックおよび望ましい形および特徴を作成する速く回転で間、工作物の長さに沿う切削工具移動握られる。
いろいろ付加的な製造技術が急速なプロトタイピングのために使用されるけれども、CNCは今でも物質的な利点および廉価な労働力のための中国のここに一流の急速なプロトタイピング プロセスである。問題の大きいですか小型、簡単か複雑な設計の、機械または出現の証明、CNCは競争の選択ではない。
及び製造業急速なプロトタイピングのための付加的な製造業（AM）の技術と比較されて、CNCの機械化は実質および安い原料、高精度、広い材料および表面の終わりの選択、通常経済的な製造原価および速い転換のために製造する急速なプロトタイプのための大きい選択である。CNCの利点の部分は機械で造ったプロトタイプをここにある:
高精度。 付加的な製造業（AM）の技術は、3D印刷のような、製造業の許容を通常提供する± 0.1 mmかより悪い、CNCの機械化許容を提供までできる ± 0。001 mm それはAMの技術、そうCNCが付属品およびメカニズム テストでプロトタイプを提供するより信頼でき、より精密なフィードバックを機械で造ったより大いに堅い。
広く物質的な選択. これまでのところAMの技術のための物質的な選択はすべての模倣された物質的な特性とABS、PP、PMMA、アルミニウム、ステンレス鋼、チタニウムのような比較的限られている、がCNCの機械化の仕事ほぼすべての共通の固体プラスチック、金属、森、複合材料、等。
速い転換. 製造の複雑な幾何学および細部は機械で造るCNC上のAMの技術のための主利点であり簡単な幾何学および細部が付いている部分のために少量プロトタイプ製造のためのプロトタイプを、特に終えるのに、CNCの機械化はAMの技術より短い時間をかけることができる。
大きい Manufacturing Size. T彼最高製造次元（長さ×幅×高さ) ほとんどのAMの技術の ありなさい 1000以下×1000×1000 mm、特に金属プロトタイプ製造のために より多くのより小さい物を使って。CNCの機械化はAMの技術が、2000のmm上の長さおよび1000のmm上の幅を製造してCNCの機械化のために共通であるよりより多くのより大きい最高の製造次元を提供する。
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