CNCのアルミニウム プロトタイピングの大きいサイズの複雑な設計堅い許容±すぐにそして経済的の0.1 Mm
顧客は流動システムのための専門職業的業務そして設計された解決を提供しているオーストラリアの会社だった。このプロトタイプは少量の生産の前に液体圧力および付属品をテストするためになされた。大きい次元以来、形の安定性および製粉の許容は急所だった。
精密CNCの製粉はタイプの正確に固体工作物から不必要な材料を取除くのに高速回転切削工具を使用する慣習的な製造技術である。切削工具は通常多数の斧（3,4,5本の斧）に沿って紡錘そしてさまざまな構造、形および特徴を作成するために移動で握られる。CNCの製粉のある主要特点そして利点はここにある:
よい多様性:CNCの製粉は金属、プラスチック、合成物および木を含む固体材料の多くとの偉大な人を、働かせることができる。それはまたいろいろな形、構造そして簡単な穴および小さいスロットからの複雑な輪郭および大きいカーブに特徴を、製造できる。
十分にオートメーション:CNCのフライス盤はこれ意味するフル オートである場合もある人間の介在なしで意図されていた時間の間働くことができることを。これは肉体労働のためのコストをおよび増加の効率および生産性削減する。
高性能:時そして生産費を救うCNCの製粉は部品を速くそしてすぐに製造できる。それはまた単一の組み立ての複雑な部分を作り出すことができるそれは多数機械および多くの組み立てのための必要性を除去する。
及び製造業急速なプロトタイピングのための付加的な製造業（AM）の技術と比較されて、CNCの機械化は実質および安い原料、高精度、広い材料および表面の終わりの選択、通常経済的な製造原価および速い転換のために製造する急速なプロトタイプのための大きい選択である。CNCの利点の部分は機械で造ったプロトタイプをここにある:
実質および安い原料。付加的な製造業（AM）の技術高い液体を使用してと比較されてか模倣された特性が付いている粉にされた材料、CNCの機械化は実質を使用し、プロトタイプ、そうCNCによってを造る安い固体材料は機械で造られるプロトタイプ製品開発の強さ、柔軟性および耐久性の証明のための偉大な人を働かせる。
広い表面の終わりの選択。物質的な特性の特徴、AMの技術が原因でプロトタイプを弱い高温抵抗のために変形をもたらすAMのABSプロトタイプのために終わるクロムめっきのようなある材料のためのある表面の終わりの技術を、適用できない作り出した。
経済的な生産費。材料はAMプロトタイプ製造原価の大半を取り、1キログラムあたり3米ドルのあたりのCNCのABS物質的な費用のような、機械で造るCNCによって使用された比較的原料およびAMが1キログラムあたり500米ドルのあたりのABS 1費用を模倣し、さらにある年前に、それがおよそ136倍高いよりCNC 1よりAMの技術によって模倣された材料は大いに大いにもっと要した。プロトタイプのために含まれるそうより多くの材料CNCの機械化が提供する競争価格。
大きい製造のサイズ。ほとんどのAMの技術の最高の製造次元（Length×Width×Height）はより小さい物と製造する金属プロトタイプのための1000×1000×1000 mmの下に、特にある。CNCの機械化はAMの技術が、2000のmm上の長さおよび1000のmm上の幅を製造してCNCの機械化のために共通であるよりより多くのより大きい最高の製造次元を提供する。
CNCのアルミニウム部品は広範囲の性能および優秀な実行可能性のための私達の日常生活の多くの企業そして適用で広く利用されている。CNCの利点はアルミニウム部品を機械で造った:
多様性:CNCの機械化はアルミ合金の広い範囲を、一連の6061を含む、7075、および2024年、等使用する。それはまた簡単な穴および小さいスロットから複雑な輪郭および大きい構造に異なった種類の形および大きい次元の安定性の特徴を、作り出すことができる。
精密:アルミ合金は±に±からの高精度そして堅い許容と、通常0.01 mm機械で造られることを容易に0.1 mmする、従ってCNCはアルミニウム部品を持っている高い均等性を要求する企業のために重要である、高い反復性および一貫性を機械で造った柔らかく、可鍛性金属材料である。
ライト級選手:アルミニウムはそれを重量の軽減を要求する適用および企業にとって理想的にさせる正常な密度の軽量の金属材料宇宙航空および自動車産業のような2.7 g/cm3である。
耐食性:アルミ合金にそれを高い耐食性の機能を要求する屋外および海洋の適用のために適したようにする優秀な耐食性がある。
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